本報(bào)訊 今年以來，大興礦面對單面生產(chǎn)、災(zāi)害治理投入大等困境，全面貫徹落實(shí)公司經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析會(huì)議精神，將“節(jié)支降耗、提質(zhì)增效”作為與安全生產(chǎn)同等重要工作來抓，從提升煤質(zhì)、修舊利廢、小改小革等多渠道精準(zhǔn)發(fā)力，打出了一套降本增效的“組合拳”。

嚴(yán)抓煤質(zhì)管控 筑牢效益根基

該礦依據(jù)采場地質(zhì)條件與煤質(zhì)變化，精準(zhǔn)規(guī)劃開采布局，推行“煤矸分流”精準(zhǔn)作業(yè)，嚴(yán)控矸石進(jìn)入煤流。對掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的雜煤實(shí)行分提分運(yùn)分落，合理配置篩選設(shè)備，嚴(yán)把原煤篩選質(zhì)量關(guān)。洗選環(huán)節(jié)實(shí)行跳汰機(jī)“三專管理”，即專人操作、專項(xiàng)培訓(xùn)、專責(zé)考核，依托灰分閉環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)洗煤參數(shù)動(dòng)態(tài)調(diào)優(yōu)，強(qiáng)化采制化監(jiān)管，建立矸石帶煤量實(shí)時(shí)反饋機(jī)制。在煤泥水處理環(huán)節(jié)，強(qiáng)化藥劑精準(zhǔn)用量，通過濁度智能監(jiān)測實(shí)現(xiàn)清水洗煤，提高回收率，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足市場需求。四月份，該礦洗產(chǎn)品熱值穩(wěn)定在5400卡以上，商品煤綜合熱值達(dá)到4600卡以上。

強(qiáng)化修舊利廢 深挖內(nèi)部潛能

該礦將“省下即賺到”理念融入日常生產(chǎn)，制定實(shí)施《大興煤礦物資回收清倉利庫專項(xiàng)行動(dòng)方案》，構(gòu)建起“全鏈條回收——專業(yè)化再造——精準(zhǔn)化復(fù)用”管理體系。通過設(shè)置班組回收箱，實(shí)行“班班清、日日查”機(jī)制，使物資回收率穩(wěn)定在90%以上。孫杰創(chuàng)新工作室創(chuàng)新“青工實(shí)訓(xùn)+設(shè)備再生”雙驅(qū)動(dòng)模式，黨員、材料員、青年突擊隊(duì)常態(tài)化開展廢鐵堆“尋寶”行動(dòng)。技術(shù)人員將廢舊36U型鋼改造為加強(qiáng)型大托盤，將報(bào)廢鋼絲繩再生為支護(hù)鋼線；對北二1202、南五1401切眼重新核定設(shè)計(jì)，減少錨索1234套、錨桿549套，并以庫存樹脂錨桿替代等強(qiáng)錨桿實(shí)現(xiàn)降本提效；南五1號底板防突巷封閉前回收軌道1100塊、托盤螺母3200余套，充分釋放廢舊物資殘余價(jià)值。

鼓勵(lì)小改小革 激發(fā)創(chuàng)新活力

為深挖降本增效潛力，該礦搭建“草根創(chuàng)客”平臺，鼓勵(lì)員工立足崗位開展小改小革。其中，后勤管理中心自主研發(fā)的管材刷油裝置，使單人日處理量從13根提升至50根；機(jī)修車間改造的環(huán)繞式切管器將管材切割損耗降至2%；單軌吊拖拉電纜連接杠裝置優(yōu)化后，井下回采效率提升23%；錨桿托盤沖剪一體機(jī)升級后，年節(jié)約加工費(fèi)超180萬元；綜采二隊(duì)員工提出的《采煤機(jī)過巖墻多種型號截齒同時(shí)投入方案》與《2#破碎機(jī)分時(shí)啟動(dòng)方案》等合理化建議，月均降本15 萬元。四月份，該礦工作面減少投入27萬元。（施文 初宇）