本報(bào)訊 公司經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析會(huì)議召開后，各單位迅速行動(dòng)，結(jié)合自身實(shí)際謀劃務(wù)實(shí)舉措，以“經(jīng)營管理突破年”活動(dòng)為抓手，圍繞經(jīng)營管理工作持續(xù)發(fā)力，樹牢“過緊日子”思想，強(qiáng)化成本管理，深挖內(nèi)潛、節(jié)支降耗，打好降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)，奮力完成公司要求的目標(biāo)任務(wù)。

曉明礦制訂了《曉明礦“經(jīng)營管理突破年”活動(dòng)實(shí)施方案》，成立材料成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對材料使用目標(biāo)計(jì)劃、審批領(lǐng)用、考核獎(jiǎng)懲逐項(xiàng)規(guī)范。同時(shí)，制定《曉明礦材料管理效能監(jiān)察實(shí)施辦法》，下發(fā)材料回收管理效能監(jiān)察書，對重點(diǎn)項(xiàng)目、關(guān)鍵部位、重要環(huán)節(jié)進(jìn)行嵌入式監(jiān)督，做到明確分工、責(zé)任到人、考核到位。礦企管辦對基層單位小倉庫和供應(yīng)科倉庫進(jìn)行專項(xiàng)整治，以查材料管理、查臺(tái)賬記錄、查廢舊及積壓物資為重點(diǎn)，全面摸底排查庫存，激活“沉睡”資源。

大隆礦堅(jiān)持“量入為出、急用先投、總量控制”原則，嚴(yán)格源頭管控，實(shí)施無預(yù)不支、超預(yù)不支，嚴(yán)格執(zhí)行材料指標(biāo)月份分解計(jì)劃，各單位在提報(bào)物資需求計(jì)劃時(shí)必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，分管領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)格審批，防止虛報(bào)計(jì)劃。同時(shí)，加大回收修復(fù)力度，對于能夠直接復(fù)用的物資，由相關(guān)部室安排到周轉(zhuǎn)庫或者直接轉(zhuǎn)面使用。對于需要修復(fù)的物資，安排專人在井下修復(fù)后繼續(xù)投入生產(chǎn)，減少流轉(zhuǎn)過程中的消耗，提高物資使用率。在地面南料場設(shè)立物資回收站，用于存放職工在井下回收的螺母、花欄螺絲等小物件，每日組織管理人員進(jìn)行“淘寶”，將有價(jià)值的物資應(yīng)收盡收。

曉南礦牢固樹立“煤質(zhì)就是效益”理念，全力提質(zhì)增效。該礦加大北一1503工作面初采期間的層位與采高管理，每隔5組支架設(shè)置一處測量點(diǎn)。管理部門每月針對綜采隊(duì)開展煤質(zhì)檢查與采高測量的次數(shù)不少于8次，依靠詳實(shí)數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)，最大程度降低地質(zhì)因素對煤質(zhì)影響。同時(shí)，該礦對北一16層全巖掘進(jìn)煤矸分運(yùn)工作進(jìn)行統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，確保煤巖分運(yùn)、分提，努力提高商品煤質(zhì)量。

小青礦堅(jiān)持全面預(yù)算和全員目標(biāo)成本管理，按照“事先有預(yù)算、事中有控制、事后有考核”原則，嚴(yán)格控制材料費(fèi)消耗。成立節(jié)能檢查小組，對材料使用和節(jié)約用電情況進(jìn)行專項(xiàng)檢查。依托創(chuàng)新工作室積極開展技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備改造等工作，加強(qiáng)對安全系數(shù)高、使用便捷、節(jié)約成本的新項(xiàng)目研發(fā)，更好地服務(wù)礦井生產(chǎn)經(jīng)營工作。同時(shí)，從源頭抓好煤質(zhì)提升、控制頂板、降低采高工作，減少因割頂、破底導(dǎo)致的矸石混入，利用緩沖倉對回采原煤、掘煤進(jìn)行分儲(chǔ)分運(yùn)，實(shí)現(xiàn)煤質(zhì)全過程控制。

大興礦建立“精細(xì)化”管理體系，將材料費(fèi)指標(biāo)分解到區(qū)隊(duì)、班組，每月嚴(yán)格審核物資采購計(jì)劃，開展清倉利庫專項(xiàng)行動(dòng)。實(shí)行“紅黑榜”制度，每月通報(bào)損失浪費(fèi)典型案例并嚴(yán)肅問責(zé)，倒逼職工增強(qiáng)成本意識(shí)。優(yōu)化洗煤工藝和參數(shù)，提高精煤產(chǎn)率。實(shí)施“精準(zhǔn)用能”能耗管理，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行，降低電力消耗。

小康礦持續(xù)深化礦井經(jīng)營管理工作，將各項(xiàng)費(fèi)用指標(biāo)層層分解、落實(shí)，明確責(zé)任，落實(shí)到人。每月召開一次經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析會(huì)，對當(dāng)月礦井各項(xiàng)經(jīng)營指標(biāo)進(jìn)行細(xì)化分解，嚴(yán)控各項(xiàng)費(fèi)用支出。樹立“煤質(zhì)就是效益”理念，建立煤質(zhì)考核獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)職工抓煤質(zhì)、提效益的積極性和主動(dòng)性，進(jìn)一步提升商品煤質(zhì)量。強(qiáng)化成本核算，結(jié)合全年生產(chǎn)任務(wù)分項(xiàng)細(xì)化經(jīng)營指標(biāo)，將指標(biāo)分解到各系統(tǒng)、各部室。深入清點(diǎn)盤活各單位閑置物資，做到物盡其用、清倉利庫。加大物資修舊力度，堅(jiān)持能自修的不外委、能加工的不外購、能用舊品的不用新品，減少不必要的資金投入。

大平礦堅(jiān)持開源與節(jié)流并重、增量與提質(zhì)并舉，將安拆工程作為挖潛增效的重點(diǎn)項(xiàng)目，對設(shè)計(jì)、工藝、技術(shù)、裝備等進(jìn)行優(yōu)化，建立回收復(fù)用臺(tái)賬，在保證安全的前提下，最大限度減少新品投入、提高舊品回收率。向設(shè)備要效益，不斷強(qiáng)化對機(jī)電設(shè)備的日常巡檢和維護(hù)保養(yǎng)，延長使用壽命，減少新設(shè)備投入。同時(shí)，對各基層單位材料使用情況進(jìn)行跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)材料違規(guī)使用和賬、卡、物不符，以及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，立即進(jìn)行責(zé)任追究和現(xiàn)場整改。

大強(qiáng)公司向管理要效益，持續(xù)推進(jìn)防沖減震攻堅(jiān)治理工程。0902工作面嚴(yán)格落實(shí)兩順卸壓爆破措施，卸壓措施保證超前距離和施工效果。嚴(yán)控各類材料和費(fèi)用支出，做到“能省盡省”“有舊不用新”。強(qiáng)化物資審批管理，嚴(yán)格審批流程，對升入井物資建立臺(tái)賬，每月對各單位消耗進(jìn)行對比分析，查明問題所在，制定解決辦法。同時(shí)，嚴(yán)抓洗選過程質(zhì)量管控，進(jìn)一步加大生產(chǎn)現(xiàn)場控矸、控水等監(jiān)管力度，堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向，生產(chǎn)適銷對路產(chǎn)品，提高客戶滿意度。