煤層氣公司??王 ?托??徐樂宇
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摘??要??瓦斯發(fā)電機(jī)組的燃料能源轉(zhuǎn)換分配率只有約35%的能量轉(zhuǎn)換為電能,大興電站通過(guò)安裝板式換熱器、煙氣余熱回收裝置,利用機(jī)組余熱制熱水,不僅提高了能量轉(zhuǎn)換率,還可向礦方供應(yīng)熱水或售賣熱水,收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞??板式換熱器?煙氣余熱回收裝置??低溫預(yù)加熱系統(tǒng)高溫循環(huán)加熱系統(tǒng)
鐵法礦區(qū)煤層氣利用廣泛,擁有完善的地面輸、儲(chǔ)、配系統(tǒng),2007年開始陸續(xù)又在5個(gè)主要?dú)庠吹V井、10個(gè)瓦斯抽采泵站附近建設(shè)了7座瓦斯發(fā)電站,發(fā)電并入礦區(qū)內(nèi)部電網(wǎng),對(duì)礦區(qū)用電做了有效補(bǔ)充。
瓦斯的熱值約為30.44MJ/m3,一度電的熱值約為3.6MJ,理論上一立方米純量瓦斯只能轉(zhuǎn)換3度電。瓦斯發(fā)電機(jī)組的能量只有約為35%能被轉(zhuǎn)化為電能;其余約30%的能量隨煙氣排入室外;約25%的能量被機(jī)組的冷卻循環(huán)水帶走,還有約10%的能量轉(zhuǎn)換損失。如能將除電能轉(zhuǎn)換以外能量加以利用,大大提高能量轉(zhuǎn)化率,將有極大的示范作用。
在瓦斯發(fā)電機(jī)運(yùn)行中,余熱利用的方式分為低溫預(yù)熱系統(tǒng)和高溫循環(huán)加熱系統(tǒng)。低溫預(yù)熱系統(tǒng)是利用機(jī)組的冷卻循環(huán)系統(tǒng)加裝板式換熱器,通過(guò)水-水的熱交換方式,對(duì)供水源進(jìn)行預(yù)加熱后進(jìn)入蓄熱水箱;高溫循環(huán)加熱系統(tǒng)是利用機(jī)組的尾氣煙道各加裝煙氣余熱回收裝置,通過(guò)氣-水的熱交換方式,通過(guò)熱水泵、循環(huán)加熱管道、蓄熱水箱形成閉式循環(huán),對(duì)供水源進(jìn)行循環(huán)加熱,使得能量進(jìn)一步利用,最大限度的提高能源利用率。
以鐵法能源大興電站為例,大興瓦斯發(fā)電站建設(shè)于2007年,并于同年投產(chǎn)發(fā)電,裝機(jī)容量為1.5兆瓦。主發(fā)電設(shè)備選用山東勝動(dòng)集團(tuán)生產(chǎn)的500GF1-3RW型瓦斯發(fā)電機(jī)組。2017年容量擴(kuò)建為2.1兆瓦,主發(fā)電設(shè)備選用山東淄博新能源的700GFWd型瓦斯發(fā)電機(jī)組,運(yùn)行方式為三臺(tái)發(fā)電機(jī)組并列運(yùn)行,在每臺(tái)機(jī)組的冷卻循環(huán)系統(tǒng)上各安裝了一臺(tái)板式換熱器和在每臺(tái)機(jī)組的尾氣煙道各安裝了一臺(tái)煙氣余熱回收裝置,通過(guò)低溫預(yù)熱系統(tǒng)不斷地補(bǔ)給來(lái)保持蓄熱水箱的水位;通過(guò)高溫循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)加熱來(lái)保持蓄熱水箱的水溫,從而供給礦方熱水或售賣熱水。工藝圖如圖1所示。
圖1 ?大興電站機(jī)組余熱利用工藝圖
3.1 ?低溫預(yù)熱系統(tǒng)
3.1.1 ?發(fā)電機(jī)組冷卻循環(huán)系統(tǒng)加裝板式換熱器
換熱器選用的是睿能太宇能源技術(shù)公司生產(chǎn)的SH0640M16-52型,傳輸介質(zhì)為的水—水的板式換熱器,換熱面積可達(dá)12.5㎡,是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片,然后疊裝,用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次通過(guò)流道,中間有一隔層板片將流體分開,并通過(guò)此板片進(jìn)行換熱。板式換熱器的結(jié)構(gòu)及換熱原理決定了其具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱效率高、操作靈活、應(yīng)用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點(diǎn)。低溫預(yù)熱系統(tǒng)工藝圖如圖2所示,板式換熱器實(shí)際安裝如圖3所示。
圖2 ?低溫預(yù)熱系統(tǒng)工藝圖
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???圖3 ?板式換熱器實(shí)際安裝圖
板式換熱器加裝在發(fā)電機(jī)組冷卻循環(huán)系統(tǒng)中,站內(nèi)軟化水通過(guò)換熱器給水泵分別由圖2的11、21、31進(jìn)入三臺(tái)板式換熱器,通過(guò)與機(jī)組循環(huán)冷卻水實(shí)現(xiàn)“水—水”換熱,換熱后分別由圖2的12、22、32流出匯入低溫預(yù)加熱管道,進(jìn)入蓄熱水箱。經(jīng)過(guò)低溫預(yù)熱系統(tǒng),可將站內(nèi)軟化水由10℃提高至30℃以上。
3.1.2 ?低溫預(yù)熱系統(tǒng)熱量計(jì)算
低溫預(yù)熱系統(tǒng),能收集發(fā)電機(jī)組的冷卻循環(huán)水熱量,發(fā)電機(jī)組冷卻循環(huán)水通過(guò)換熱,由85℃左右降至45℃左右。每小時(shí)能夠回收的熱量為Q1:
Q1=C1?M1?ΔT1?η
式中 ?Q1——熱量,MJ/h;
C1——水的比熱容,取4.2kJ/kg·℃;
M1——水的質(zhì)量,即每小時(shí)流量,DN100自來(lái)水管道流量取48.76m3/h;
ΔT1——溫差,85℃-45℃=40℃;
η——換熱器熱效率,取85%。
經(jīng)計(jì)算,Q1=6963MJ/h。
3.2 ?高溫循環(huán)加熱系統(tǒng)
3.2.1 ?發(fā)電機(jī)組尾氣煙道加裝余熱回收裝置
煙氣余熱回收裝置選用的是青島凱能鍋爐設(shè)備有效公司生產(chǎn)的KNPT系列針形管余熱回收裝置,是專為煙氣余熱回收而設(shè)計(jì)的專用高效節(jié)能產(chǎn)品。采用針形管強(qiáng)化傳熱元件擴(kuò)展受熱面,水管煙側(cè)的受熱面可大大增加,同時(shí)煙氣流經(jīng)針形管表面時(shí)形成強(qiáng)烈的紊流,起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。該余熱回收設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱效率高、運(yùn)行壽命長(zhǎng)、安全可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。高溫循環(huán)加熱系統(tǒng)工藝圖如圖4所示,余熱回收裝置實(shí)際安裝如圖5所示。
圖4 ?高溫循環(huán)加熱系統(tǒng)工藝圖
圖5 ?余熱回收裝置實(shí)際安裝圖
余熱回收裝置加裝在發(fā)電機(jī)組尾氣煙道中,從蓄熱水箱出口通過(guò)熱水泵站分別由圖4的41、51、61進(jìn)入三臺(tái)余熱回收裝置,通過(guò)與煙氣余熱回收裝置實(shí)現(xiàn)“氣—水”換熱,換熱后分別由圖4的42、52、62流出匯入高溫循環(huán)熱管道,進(jìn)入蓄熱水箱,對(duì)蓄熱水箱經(jīng)過(guò)循環(huán)加熱系統(tǒng),可將蓄熱水箱的水由30℃逐步加溫提高至70℃以上。
3.2.2 ?高溫循環(huán)加熱系統(tǒng)熱量計(jì)算
高溫循環(huán)加熱系統(tǒng),能收集發(fā)電機(jī)組的排煙氣中的熱量,與發(fā)電機(jī)組排煙氣進(jìn)過(guò)換熱,通過(guò)換熱,發(fā)電機(jī)組排煙氣溫度由550℃左右降至150℃左右。按每立方米純量瓦斯可發(fā)電2.5kWh,空燃?xì)獗?5:1計(jì)算,700GFWd燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組正常發(fā)電功率為500kW時(shí)的總耗氣量W:
W=P÷N×(15+1)
式中 ?W——總耗氣量,m3/h;
P——機(jī)組平均功率,取500kWh;
N——發(fā)電比值,取2.5。
經(jīng)計(jì)算,W=3200m3/h(常溫體積)。
燃?xì)馄骄亓堪?/span>1.25kg/m3計(jì)算,排煙總重則為3200×1.25=4000kg/h。每臺(tái)發(fā)電機(jī)組排煙氣溫度由550℃左右降至150℃左右,每小時(shí)產(chǎn)生的熱量為Q2:
Q2=C2?M2?ΔT2?η
式中 ?Q2——熱量,MJ/h;
C2——煙氣的比熱容,取0.27kcal/kg;
M2——煙氣的質(zhì)量,取4000kg/h;
ΔT2——溫差,550℃-150℃=400℃;
η——換熱器熱效率,取85%。
經(jīng)計(jì)算,Q2=367200kcal/h。則三臺(tái)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組每小時(shí)產(chǎn)生的熱量Q3=1101600kcal/h。
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4 ?余熱利用產(chǎn)熱水量計(jì)算
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大興電站發(fā)6電機(jī)組的余熱利用,通過(guò)低溫預(yù)熱系統(tǒng)和高溫循環(huán)加熱系統(tǒng),產(chǎn)生70℃的熱水供應(yīng)礦方或出售熱水,每小時(shí)產(chǎn)熱水量M:
M=Q3÷(η×C3×ΔT3)
式中 ?Q3——三臺(tái)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組每小時(shí)產(chǎn)生的熱量,1101600kcal/h;
C3——水的比熱容,取1kcal/kg;
ΔT3——溫差,70℃-30℃=40℃;
經(jīng)計(jì)算,M =23409kg。
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5 ?實(shí)施效果
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大興電站機(jī)組余熱利用項(xiàng)目,每小時(shí)可產(chǎn)生70℃的熱水約為23m3,每天約可產(chǎn)出550m3,除去每天供應(yīng)大興煤礦職工浴池洗浴熱水230m3外,還可向外售賣熱水約120m3,經(jīng)濟(jì)效益年可達(dá)180萬(wàn)余元;此外余熱利用項(xiàng)目正式運(yùn)行后,停止了原有大興煤礦夏季熱水洗浴供熱1臺(tái)10T燃煤蒸汽鍋爐的運(yùn)行,年可節(jié)省燃煤2160t以上,減少鍋爐運(yùn)行人力成本,通過(guò)余熱利用項(xiàng)目提高了機(jī)組運(yùn)行冷卻循環(huán)效果,降低了機(jī)組冷卻循環(huán)溫度,提升了機(jī)組運(yùn)行功率,節(jié)約強(qiáng)制風(fēng)扇冷卻循環(huán)用電,降低機(jī)組運(yùn)行自用電率,起到了雙重效果。
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第一作者簡(jiǎn)介:王 ?托(1978—),男,高級(jí)工程師。2001年畢業(yè)于沈陽(yáng)工程學(xué)院電氣工程專業(yè),現(xiàn)任煤層氣公司瓦斯發(fā)電場(chǎng)主任工程師。聯(lián)系電話:15941006070。
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