曉明礦深入貫徹落實上級會議精神，緊扣安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效核心目標，從產(chǎn)量、煤質(zhì)、接續(xù)統(tǒng)籌管理及成本精細管控兩大維度精準發(fā)力，推動各項工作落地見效，為完成全年目標任務(wù)奠定堅實基礎(chǔ)。

該礦聚焦掘進、產(chǎn)量、煤質(zhì)三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)。針對N2202兩順層位控制難題，進行深入研判，明確運順與切眼層位優(yōu)化方案，全力保障N2202兩順、切眼及N3207運順回風聯(lián)絡(luò)道等重點工程按期完工，杜絕接續(xù)中斷風險。進一步強化N2803工作面砂巖頂板管理和退錨切頂工藝，加強圍巖監(jiān)測與支護，嚴格管控兩順大坡度運輸安全，完善設(shè)備維護制度，確保N2803工作面高效回采。同時，采取“源頭+過程+洗選”全鏈條措施，進一步加強煤質(zhì)管控，嚴格監(jiān)管采掘高度，工作面每10組支架設(shè)觀察點嚴禁割頂?shù)鬃鳂I(yè)，加強水患治理與淋水防護，優(yōu)化洗選工藝提升入洗精度，實施地銷煤分提分落分銷策略，確保全年熱值目標順利完成。

面對全年材料費預(yù)算緊張的局面，該礦推行“全員參與、精細管理”模式。建立材料費全過程動態(tài)管控機制，實施月度預(yù)算預(yù)警與超支原因分析，細化材料消耗指標并強化現(xiàn)場考核，通過物資調(diào)劑、交舊領(lǐng)新等舉措提升周轉(zhuǎn)效率。節(jié)能降耗方面，優(yōu)化主井皮帶順煤流啟停流程，動態(tài)調(diào)控制氮機、瓦斯泵等設(shè)備運行臺數(shù)減少空載損耗；同時加強地面節(jié)電管理，全面排查辦公區(qū)與車間“長明燈”及設(shè)備待機能耗，推動成本管控從“被動節(jié)約”向“主動增效”轉(zhuǎn)變。