曉南礦N1-1510工作面面長212米,走向長1453米,煤厚1.35米,采高1.4~1.5米。工作面運順為N1-1508工作面留巷巷道,曉南礦在N1-1508工作面收尾劈幫時應(yīng)用了綜掘機施工拆除道,面長242米,整個過程歷經(jīng)33天,占用掘進隊伍時間較長。曉南礦2021年在N1-1406矮采工作面曾嘗試過MG450/1050-WD型采煤機收尾劈幫,面長173米,由于該采煤機截割高度不足,巷道內(nèi)作業(yè)空間小,頂板全部采用錨索支護,施工成本和難度較大。同時還需進行爆破拉底作業(yè),安全風險較高,整個過程26天,施工效率較低。鑒于以往劈幫方式存在局限性,在公司管理層的推動下,經(jīng)深入研討,決定于N1-1510采煤工作面試點采用MG400/890-WD1型采煤機實施劈幫作業(yè)。該型號采煤機性能參數(shù)優(yōu)良,其最大采高可達2589mm,機面高度為875mm,下切深度達到426mm,各項指標均能充分滿足回撤巷道的高度標準。
工作面于3月12日推進到位,3月13~15日更換采煤機,3月16~30日劈幫達到設(shè)計寬度,4月1~3日工作面拉底達到設(shè)計高度,共計耗時20天。
隨著該項目的順利竣工,結(jié)合對劈幫技術(shù)應(yīng)用實踐,得出以下結(jié)論:
1.通過深入研究MG400/890-WD1型采煤機,全面解析其結(jié)構(gòu)特征,包括機身構(gòu)造、各部件布局等;精確掌握性能參數(shù),像功率、截割力等,驗證該型采煤機適應(yīng)矮采工作面收尾劈幫。
2.根據(jù)設(shè)備參數(shù)和回撤方式,合理設(shè)計劈幫參數(shù)。由于該型采煤機截割高度有限,不能一次性完成全高度的劈幫,且受該型采煤機截割電機寬度限制,挑頂較慢,因此將工作面劈幫分為三個部分,即采煤機劈幫階段、采煤機削底階段、側(cè)卸式裝巖機拉底階段,直至滿足設(shè)計劈幫要求。
3.根據(jù)工程驗收結(jié)果和回撤效果看,工作面劈幫技術(shù)參數(shù)完全滿足回撤要求,且劈幫效率得到了較大提高,為以后的矮采工作面劈幫工藝設(shè)計積累了寶貴經(jīng)驗。
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