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大強(qiáng)公司全流程管控 筑牢品質(zhì)根基

面對復(fù)雜嚴(yán)峻的國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境和煤炭市場持續(xù)下行壓力,大強(qiáng)公司堅持以市場為導(dǎo)向,以質(zhì)量提升為目標(biāo),從生產(chǎn)源頭到洗選加工,全過程嚴(yán)把煤炭質(zhì)量關(guān),實(shí)現(xiàn)以質(zhì)促銷、提質(zhì)穩(wěn)價。

該公司強(qiáng)化源頭煤質(zhì)管理、構(gòu)建全過程管控體系,地測大隊根據(jù)地質(zhì)變化,每周對工作面生產(chǎn)情況進(jìn)行跟蹤管控,根據(jù)頂板底板煤層厚度,科學(xué)制定采煤高度、合理確定采放比。生產(chǎn)期間,調(diào)度室每小時向井下生產(chǎn)班組反饋熱值數(shù)據(jù)變化,穩(wěn)控原煤質(zhì)量,有效規(guī)避地質(zhì)變化對煤質(zhì)的影響。綜放隊全面樹立“提升煤質(zhì)就是增加效益”理念,在生產(chǎn)過程中,采煤機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按地測述描數(shù)據(jù)科學(xué)組織割煤,合理控制采高,確保精采精收;支架工采取擦頂移架和超前拉架的方式,防止頂板破碎巖石混入系統(tǒng);其他班組成員在工作面兩順維修拉底作業(yè)時,堅持把巖石、錨噴塊、鐵器等雜物單獨(dú)裝車運(yùn)輸,實(shí)現(xiàn)矸石排放分儲、分運(yùn)、分提,從生產(chǎn)源頭為原煤注入品質(zhì)基因。

在洗選加工方面,該公司積極組織技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干研究洗煤增效、提升煤質(zhì)的有效措施和科學(xué)路徑,選煤廠利用原煤倉,對原煤合理配儲,使進(jìn)入洗煤系統(tǒng)的原煤性質(zhì)均勻穩(wěn)定,并通過調(diào)整給煤機(jī)輸出量,減少煤質(zhì)波動對洗煤效果的影響,從而提高洗選產(chǎn)品的穩(wěn)定性。同時,根據(jù)原煤性質(zhì)和洗選工藝要求,通過改造破碎機(jī)齒間距,調(diào)整破碎機(jī)破碎參數(shù)等辦法,確保原煤顆粒達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),滿足設(shè)備要求,實(shí)現(xiàn)最佳洗選效果。此外,該廠還通過采用人工測量懸浮液密度的方法,校正自動監(jiān)測控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。通過添加濃介質(zhì),及時補(bǔ)加水,合理調(diào)節(jié)懸浮液密度高低,確保精煤和矸石得到有效分離,實(shí)現(xiàn)洗煤質(zhì)量最大化。截止到5月末,該公司累計生產(chǎn)商品煤36.5萬噸,銷售34.98萬噸,超計劃0.48萬噸,煤炭熱值達(dá)到3600大卡以上。