小青礦 ?葉 鵬??

摘 ?要??為解決生成中實際存在的K4型給煤機曲柄易損壞問題，分析產生問題的原因，對其結構進行優(yōu)化設計，經生產實踐檢驗改造合理，大幅度降低了故障率。

關鍵詞???給煤機 ??曲柄 ?設計

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1 ??簡介

給煤機是礦井生產中常用得一種運輸、裝載設備，在生產礦井中有著廣泛的應用，在礦井提升、運輸、選煤等環(huán)節(jié)中起到中樞作用，降低其故障率，才能保證運輸系統(tǒng)的的可靠運行。

2 ??基本參數(shù)

K4型給煤機電機功率17kW配減速機型號為ZQ500，其技術相對成熟，應用廣泛。在實際生產過程中可根據(jù)實際生產需求進行調整曲柄位置，按曲柄與曲柄外殼的不同位置關系調整曲柄軸與減速機輸出軸的偏心距，使給煤機往復板往復動作發(fā)生變化。一般相對固定的生產情況下，安裝前調整后不需要再進行調整，K4型給煤機基本參數(shù)見附表。

附表 ?K4型給煤機基本參數(shù)

3 ?曲柄失效故障分析

K4型給煤機傳動非常簡單，動力原為17kW電動機，經ZQ500減速機增加扭矩后在輸出軸端通過曲柄帶動連桿使給煤機往復板運動進行給煤，見圖1。

圖1 ?K4型給煤機傳動示意圖

1——電動機；2——減速機；3——曲柄；4——軸承；5——連桿

在生產過程中故障率最高的就是曲柄損壞失效故障，基本都是曲柄的柄體和曲柄軸之間開焊、裂紋、配合失效的故障，曲柄結構見圖2。

圖3 改造后曲柄結構示意圖

改造后的曲柄不存在受沖擊載荷而發(fā)生開焊的現(xiàn)象，進行調質處理后強度大大增強，徹底消除的焊接件的各種不利因素，另外由于一體加工的車削精度遠大于焊接精度，大幅度提高了減速機輸出軸與曲柄軸的平行度，提高了設備的穩(wěn)定性。

5 ?效果

???原來分體式的曲柄壽命一般只有3~6個月（平均4個月）并且故障率高經常造成中斷生產的影響，而新設計的曲柄目前已經連續(xù)使用達到了18個月并且沒有任何問題。經現(xiàn)場檢查、分析，由于從本質上解決了焊接件無法長期承受沖擊載荷的問題，新曲柄使用后不會因曲柄問題中斷生產

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作者簡介：葉 ?鵬（1986-），男，工程碩士，工程師。2010年畢業(yè)于遼寧工程技術大學機械工程及自動化專業(yè)，現(xiàn)任小青礦皮帶隊黨支部書記。聯(lián)系電話：18741056768。